科技驅動未來汽車世界 | 溫澤AMTS 2025汽車制造業測量解決方案
國際汽車制造技術與裝備及材料展覽會（簡稱AMTS）于2004年首次舉辦，歷經19年，現已成為國際汽車工程領域公認的行業盛會及技術、產品展示平臺。AMTS 2025將于2025年7月9-11日在上海新國際博覽中心舉辦，打造設計、研發、裝配、制造一站式汽車研發、工程展示平臺。借此溫澤（展位號：W4-D01）將攜汽車制造的創新測量解決方案亮相。
AMTS劇透
溫澤解決方案搶先看
復雜曲面部件測量解決方案
行業痛點
在汽車制造業中，對同時包含齒輪參數和形位公差的復雜曲面零部件（如變速箱殼體、減速器總成、差速器組件等），需采用多維度檢測方案以確保精度。
? 效率低下：復雜曲面需采集大量點數據，耗時較長
? 重復裝夾誤差：需要多次調整工件位置才能完成全面測量
? 測量項目繁多：一個工件需檢測齒輪及形位公差等多個參數
? 數據整合困難：不同設備測量結果難以統一分析
XO RT三坐標測量解決方案
? XO RT系列轉臺配合測頭可實現連續掃描，快速獲取復雜曲面完整數據
? 通過轉臺旋轉建立多基準坐標系，提高位置度測量精度
? 通過精密轉臺實現工件360°旋轉，一次裝夾即可完成齒輪及形位公差全方位、全參數檢測
汽車高精齒輪測量解決方案
行業痛點
在汽車制造業中，齒輪部件（如：動力傳動、轉向、制動系統等齒輪部件）的精度直接決定了車輛的動力傳輸效率、NVH（噪聲、振動與聲振粗糙度）性能、可靠性及壽命，因此不僅對制造設備有很高的要求，對檢測設備同樣要求很高，要實現齒輪的高效、精準的檢測。
溫澤齒輪測量解決方案
? 溫澤GT系列齒輪測量中心采用全新的四軸聯動WPC控制器，可實現復雜齒形掃描、多參數關聯分析和高效自動化檢測，可成為現代齒輪工業（尤其是新能源車與航空航天領域）的核心檢測裝備；
? 在保證高精度齒輪檢測的同時，實現齒輪幾何精度與表面完整性的協同管控，滿足高端制造對檢測效率與可靠性的雙重需求；
? 溫澤GT系列齒輪測量中心可實現對齒輪參數的1級精度（ISO 1328-1/DIN 3962標準）檢測，助力企業實現齒輪全生命周期成本最優。
車身、沖壓/鋁鑄件等測量解決方案
行業痛點
? 車架變形與表面缺陷檢測：傳統測量在檢測車架復雜曲面的變形、凹凸不平等缺陷時檢測效率低；
? 車身焊接與裝配誤差定位：焊接總成件中的焊點偏移、裝配間隙誤差（＞0.1mm）難以通過人工目視發現；
? 沖壓件回彈與模具修正：沖壓成型后的鈑金件回彈偏差導致裝配問題；
? 內部結構與隱蔽缺陷分析：傳統的接觸式難以測量電池托盤、鑄鋁模具內部孔位、凹槽等隱蔽區域車架變形與表面缺陷檢測。
溫澤3D數字化解決方案
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? 在面對車架復雜曲面的變形、凹凸不平等缺陷時，溫澤 mScan V 檢測效率高，單次生成數百萬點云數據，實現全尺寸高精度檢測，漏檢率低；
? 面對焊接總成件中的焊點偏移、裝配間隙誤差時，mScan V 的動態追蹤技術實時捕捉焊縫三維形態，精準定位缺陷位置，提升修正效率；
? 沖壓成型后的鈑金件回彈偏差導致裝配問題，mScan V 結合 SPC 過程監控，實時反饋數據指導模具修正，良品率大大的提升；
? 電池托盤、鑄鋁模具內部孔位、凹槽等隱蔽區域難以使用接觸檢測，mScan V 通過多角度掃描生成完整三維模型，精準捕捉 0.01mm 級缺陷，避免傳統檢測的損耗與主觀誤判。
電池模組檢測解決方案
行業痛點
新能源汽車電池模組的電芯內部金屬異物、極耳焊接缺陷及極片排列如何檢測，確保電池安全性和一致性。
工業CT無損檢測解決方案
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? 溫澤exaCT通過微焦點X射線掃描生成電芯內部三維圖像，精準識別金屬顆粒（如銅屑、鐵屑等）的尺寸、位置及密度分布，避免傳統二維X射線漏檢率；
? 通過exaCT掃描重建極耳焊接區域的三維模型，檢測虛焊、氣孔、熔深不足等缺陷，避免因焊接不良導致的電阻升高或熱失控；
? 采用溫澤CT技術無損測量極片間距、對齊度偏差及褶皺缺陷，確保電芯內部活性物質均勻分布，提升能量密度；
? 溫澤exaCT可分析極片排列數據，優化卷繞/疊片機的張力參數，減少因極片錯位導致的容量衰減，對疊片電池的極片R角開裂、掉粉等隱蔽缺陷進行三維量化分析。
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全面質量數據收集、管理及分析系統(TQS)是完全基于WEB架構的質量及生產數據分析系統，用戶界面簡潔、直觀，查詢及分析效率高。
面向生產現場的數據采集&監控系統，可以兼容從最傳統的手工紙張記錄、數顯檢具到綜合測量設備及PLC控制的全自動生產&測試線，具有極大的兼容性及可擴展性?？梢詫⑷魏蚊鞔a的生產及質量數據轉換成工業領域的標準數據文件如MT Connect & AQDEF/Q-DAS 格式， 極大的方便各工業軟件及信息系統的數據交換及整合。
AMTS 2025 溫澤歡迎您的蒞臨
關于溫澤
德國溫澤集團是全球工業計量和造型解決方案領域的供應商。溫澤的產品包括配備了接觸式和光學測頭的三坐標測量機和齒輪測量中心、多測頭系統、光學高速掃描系統和基于計算機斷層掃描的三維 x 射線測量技術（工業CT）。除此之外，溫澤還提供全面的測量軟件，已被成千上萬的用戶用于零件的測量和分析。溫澤的測量解決方案在汽車、航空航天、發電和醫療器械等眾多行業中有大量運用。與此同時，我們提供的解決方案還支持在發電、電動汽車和增材制造等多個領域中的逆向工程、檢測和分析。這些年來，溫澤已經在全球安裝了超過12,000臺測量設備。其子公司和業務伙伴在50多個國家銷售產品，并提供售后服務以滿足客戶需求。